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| Quantité: | |
|---|---|
Machine à découper du pont QZQ-900/1200:
La poupée de la machine se déplace de manière flexible dans trois directions, haut et bas, gauche et droite, avant et arrière (en axe x, y, z). Il s'agit d'une structure de grande portée, équipée d'une table rotative de 0 à 360 degrés. La course verticale de la machine facilite le réglage de la vitesse. C'est une machine idéale pour traiter un petit bloc, en particulier pour la pierre tombale ou le monument.
| Modèle | Unité | QZQ-900 | QZQ-1200 |
|---|---|---|---|
| Max. diamètre de la lame | mm | 600-900 | 1000-1200 |
| Pouvoir moteur principal | Kw | 18.5 | 18.5 |
| Ajout de lame verticale | mm | 500 | 500 |
| Dimensions de table (L x W) | mm | 3000 * 2000 | 3000 * 2000 |
| Table de coupe Plage de rotation | n ° | 0-360 ° | 0-360 ° |
| Max. Taille de coupe (L x W x H) | mm | 3000 * 1600 * 300 | 3000 * 1600 * 450 |
| Dimensions globales (L x W x H) | mm | 6000 * 5000 * 4200 | 6000 * 5000 * 4200 |
| Consommation d'eau | m³ / h | 4 | 4 |
| Poids approximatif | Kg | 6000 | 6500 |
Configurations:
1. Moteur principal Siemens avec des sièges plus forts.
2. PLC Panasonic et onduleur.
3. Encodeur pour le mouvement X, Y, Z.
4. Forte fonte HT200.
5. Touch Panneau sensible facile à utiliser le travailleur.
6. 80-90m² / 10hrs pour granit dur moyen avec 140-150 mm de plus.
Pour assurer la qualité de l'assemblage des produits de machines en pierre, il doit être exploité conformément aux exigences techniques spécifiées pour l'assemblage de divers produits de machines en pierre. Bien que les exigences techniques de l'assemblage de différents produits de machines en pierre ne soient pas identiques, de nombreux points de travail clés dans le processus d'assemblage doivent être respectés conjointement par le contrat.
1. Faites un bon travail de nettoyage et de nettoyage des pièces. Le travail de nettoyage comprend l'élimination du sable de fonderie résiduelle, de la rouille, des copeaux, etc., en particulier des parties importantes, telles que la machine à découper à portique, la cavité interne doit être peinte avec une peinture anti-rouille. Les taches d'huile, la rouille ou les boutures attachées sur les pièces peuvent être nettoyées avec du diesel, du kérosène ou de l'essence comme un liquide de lavage, puis séchés à l'air comprimé.
2. Le lubrifiant est généralement ajouté à la surface d'accouplement avant l'accouplement ou la connexion. Surtout la partie de roulement dans le composant de la boîte à broche, la partie d'écrou à vis du mécanisme de levage.
3. Les dimensions correspondantes des pièces correspondantes doivent être précises et les dimensions correspondantes doivent être vérifiées ou cochées sur place pendant l'assemblage. Par exemple: la partie correspondante du journal d'arbre principal et du roulement, le trou assorti de la boîte à arbre principale et du roulement et de la distance centrale.
4. Pour l'ensemble roue, l'axe des deux roues dentées doit être dans le même plan et parallèlement l'un à l'autre. La clairance dentaire normale doit être assurée et le désalignement axial devrait être ≤2mm.
5. La surface articulaire de l'articulation doit être vérifiée pour une douceur et une déformation. Sinon, il devrait être coupé et des bavures éliminées pour que la surface articulaire soit en contact étroite, à plat et non asymétrique.
6. Les joints doivent être enfilés dans la rainure d'étanchéité en parallèle et ne doivent pas être tordues ni déformées, et la surface d'étanchéité doit être endommagée ou rayée.
7. L'exigence d'assemblage de la poulie est que les axes des deux poulies doivent être parallèles, et le centre de la rainure doit être positif. Si la déviation est trop grande, la tension de la poulie sera inégale, ce qui provoque la glissade de la courroie et accélère l'usure. Dans le même temps, la courroie V doit être sélectionnée avant l'assemblage et la longueur doit être cohérente pour empêcher la vibration dans la transmission.
8. Le roulement doit être nettoyé avant l'assemblage et la peinture anti-rouille doit être lavée avant l'assemblage; Lors du nettoyage, vérifiez si les chemins de roulement et les éléments de roulement sont corrodés et si la rotation est flexible; Lors de l'assemblage du roulement, appliquez une couche d'huile de lubrification à la surface des pièces d'accouplement. Si la différence de pression est trop importante, l'assemblage doit être arrêté pour inspection; Lors de l'assemblage du roulement, l'extrémité sans le modèle doit être tournée vers l'intérieur et contre l'épaule de l'arbre; La magnitude, la direction et la position de la force doivent être appropriées lorsque le roulement est défini et que le chemin de roulement ne doit pas être ainsi. L'élément roulant doit être atteint de manière uniforme et symétrique sous la force, et aucun claquement n'est autorisé. Assurez-vous que la face d'extrémité est perpendiculaire à l'arbre pour empêcher l'installation de basculement.
9. La connexion filetée doit adopter le dispositif anti-relâchement. Selon les exigences de la situation et de la conception réelles, les dispositifs anti-perdants couramment utilisés doivent être sélectionnés; double écrou anti-perdre; rondelle de printemps anti-perte; Pin divisé anti-perdre; Arrêtez la laveuse anti-perdeur de coussin rond et coussin de fleurs anti-perdre; Le procédé de serrage de boulons multiples symétriques doit être serré progressivement dans une séquence symétrique et les connecteurs de bande doivent être serrés de manière symétrique du milieu aux deux directions. L'extrémité de la nervure de la connexion de boulon doit dépasser de l'écrou.
10. Effectuer l'inspection lors de l'assemblage.
11. Faites un bon travail d'inspection pré-conduisant avec soin. Par exemple: Vérifiez l'exhaustivité du travail de montage, la précision et la fiabilité de chaque partie de connexion, la flexibilité des pièces mobiles, la normalité du système de lubrification, etc.
12. Surveillez soigneusement le processus de démarrage. Une fois la machine démarrée, observe immédiatement si les principaux paramètres de travail et les pièces mobiles se déplacent normalement. Les principaux paramètres de travail incluent la vitesse du mouvement, la douceur du mouvement, la rotation de l'arbre principal, la pression d'huile de lubrification, la température, la vibration et le bruit. Ce n'est que lorsque les différents indicateurs sportifs sont normaux et stables à l'étape de démarrage peuvent être exécutés.
13. Effectuer une opération d'essai et des tests d'éléments liés en fonction des conditions d'acceptation de divers produits de machines en pierre. Par exemple: le réglage et le test de la vitesse de coupe et de la course, le réglage de la course de mouvement de levage, le test de la précision de la rotation de la broche, etc.
Machine à découper du pont QZQ-900/1200:
La poupée de la machine se déplace de manière flexible dans trois directions, haut et bas, gauche et droite, avant et arrière (en axe x, y, z). Il s'agit d'une structure de grande portée, équipée d'une table rotative de 0 à 360 degrés. La course verticale de la machine facilite le réglage de la vitesse. C'est une machine idéale pour traiter un petit bloc, en particulier pour la pierre tombale ou le monument.
| Modèle | Unité | QZQ-900 | QZQ-1200 |
|---|---|---|---|
| Max. diamètre de la lame | mm | 600-900 | 1000-1200 |
| Pouvoir moteur principal | Kw | 18.5 | 18.5 |
| Ajout de lame verticale | mm | 500 | 500 |
| Dimensions de table (L x W) | mm | 3000 * 2000 | 3000 * 2000 |
| Table de coupe Plage de rotation | n ° | 0-360 ° | 0-360 ° |
| Max. Taille de coupe (L x W x H) | mm | 3000 * 1600 * 300 | 3000 * 1600 * 450 |
| Dimensions globales (L x W x H) | mm | 6000 * 5000 * 4200 | 6000 * 5000 * 4200 |
| Consommation d'eau | m³ / h | 4 | 4 |
| Poids approximatif | Kg | 6000 | 6500 |
Configurations:
1. Moteur principal Siemens avec des sièges plus forts.
2. PLC Panasonic et onduleur.
3. Encodeur pour le mouvement X, Y, Z.
4. Forte fonte HT200.
5. Touch Panneau sensible facile à utiliser le travailleur.
6. 80-90m² / 10hrs pour granit dur moyen avec 140-150 mm de plus.
Pour assurer la qualité de l'assemblage des produits de machines en pierre, il doit être exploité conformément aux exigences techniques spécifiées pour l'assemblage de divers produits de machines en pierre. Bien que les exigences techniques de l'assemblage de différents produits de machines en pierre ne soient pas identiques, de nombreux points de travail clés dans le processus d'assemblage doivent être respectés conjointement par le contrat.
1. Faites un bon travail de nettoyage et de nettoyage des pièces. Le travail de nettoyage comprend l'élimination du sable de fonderie résiduelle, de la rouille, des copeaux, etc., en particulier des parties importantes, telles que la machine à découper à portique, la cavité interne doit être peinte avec une peinture anti-rouille. Les taches d'huile, la rouille ou les boutures attachées sur les pièces peuvent être nettoyées avec du diesel, du kérosène ou de l'essence comme un liquide de lavage, puis séchés à l'air comprimé.
2. Le lubrifiant est généralement ajouté à la surface d'accouplement avant l'accouplement ou la connexion. Surtout la partie de roulement dans le composant de la boîte à broche, la partie d'écrou à vis du mécanisme de levage.
3. Les dimensions correspondantes des pièces correspondantes doivent être précises et les dimensions correspondantes doivent être vérifiées ou cochées sur place pendant l'assemblage. Par exemple: la partie correspondante du journal d'arbre principal et du roulement, le trou assorti de la boîte à arbre principale et du roulement et de la distance centrale.
4. Pour l'ensemble roue, l'axe des deux roues dentées doit être dans le même plan et parallèlement l'un à l'autre. La clairance dentaire normale doit être assurée et le désalignement axial devrait être ≤2mm.
5. La surface articulaire de l'articulation doit être vérifiée pour une douceur et une déformation. Sinon, il devrait être coupé et des bavures éliminées pour que la surface articulaire soit en contact étroite, à plat et non asymétrique.
6. Les joints doivent être enfilés dans la rainure d'étanchéité en parallèle et ne doivent pas être tordues ni déformées, et la surface d'étanchéité doit être endommagée ou rayée.
7. L'exigence d'assemblage de la poulie est que les axes des deux poulies doivent être parallèles, et le centre de la rainure doit être positif. Si la déviation est trop grande, la tension de la poulie sera inégale, ce qui provoque la glissade de la courroie et accélère l'usure. Dans le même temps, la courroie V doit être sélectionnée avant l'assemblage et la longueur doit être cohérente pour empêcher la vibration dans la transmission.
8. Le roulement doit être nettoyé avant l'assemblage et la peinture anti-rouille doit être lavée avant l'assemblage; Lors du nettoyage, vérifiez si les chemins de roulement et les éléments de roulement sont corrodés et si la rotation est flexible; Lors de l'assemblage du roulement, appliquez une couche d'huile de lubrification à la surface des pièces d'accouplement. Si la différence de pression est trop importante, l'assemblage doit être arrêté pour inspection; Lors de l'assemblage du roulement, l'extrémité sans le modèle doit être tournée vers l'intérieur et contre l'épaule de l'arbre; La magnitude, la direction et la position de la force doivent être appropriées lorsque le roulement est défini et que le chemin de roulement ne doit pas être ainsi. L'élément roulant doit être atteint de manière uniforme et symétrique sous la force, et aucun claquement n'est autorisé. Assurez-vous que la face d'extrémité est perpendiculaire à l'arbre pour empêcher l'installation de basculement.
9. La connexion filetée doit adopter le dispositif anti-relâchement. Selon les exigences de la situation et de la conception réelles, les dispositifs anti-perdants couramment utilisés doivent être sélectionnés; double écrou anti-perdre; rondelle de printemps anti-perte; Pin divisé anti-perdre; Arrêtez la laveuse anti-perdeur de coussin rond et coussin de fleurs anti-perdre; Le procédé de serrage de boulons multiples symétriques doit être serré progressivement dans une séquence symétrique et les connecteurs de bande doivent être serrés de manière symétrique du milieu aux deux directions. L'extrémité de la nervure de la connexion de boulon doit dépasser de l'écrou.
10. Effectuer l'inspection lors de l'assemblage.
11. Faites un bon travail d'inspection pré-conduisant avec soin. Par exemple: Vérifiez l'exhaustivité du travail de montage, la précision et la fiabilité de chaque partie de connexion, la flexibilité des pièces mobiles, la normalité du système de lubrification, etc.
12. Surveillez soigneusement le processus de démarrage. Une fois la machine démarrée, observe immédiatement si les principaux paramètres de travail et les pièces mobiles se déplacent normalement. Les principaux paramètres de travail incluent la vitesse du mouvement, la douceur du mouvement, la rotation de l'arbre principal, la pression d'huile de lubrification, la température, la vibration et le bruit. Ce n'est que lorsque les différents indicateurs sportifs sont normaux et stables à l'étape de démarrage peuvent être exécutés.
13. Effectuer une opération d'essai et des tests d'éléments liés en fonction des conditions d'acceptation de divers produits de machines en pierre. Par exemple: le réglage et le test de la vitesse de coupe et de la course, le réglage de la course de mouvement de levage, le test de la précision de la rotation de la broche, etc.
